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    半管夾套的熱處理溫度不宜過高!

    更新時間:2025-3-14    點擊:325次

    半管夾套的熱處理溫度需根據材料類型、熱處理目的(如應力、性能等)及工況要求綜合確定。具體如下:

    1.常見材料的熱處理溫度范圍
    (1)不銹鋼(如316L、304等)
    退火處理:
    目的:焊接殘余應力,穩(wěn)定尺寸。
    溫度范圍:700~850℃(奧氏體不銹鋼推薦750~800℃)。
    保溫時間:1~2小時(根據厚度調整)。
    冷卻方式:隨爐冷卻至300℃以下后空冷。
    固溶處理:
    目的:恢復耐腐蝕性,細化晶粒。
    溫度范圍:1050~1150℃(如316L為1050~1100℃)。
    冷卻方式:水冷或空冷(需快速冷卻以避免碳化物析出)。
    低溫退火(應力):
    溫度范圍:250~300℃(適用于輕微應力釋放)。
    (2)碳鋼或低合金鋼
    退火處理:
    溫度范圍:600~680℃(如Q235推薦620~650℃)。
    正火處理:
    溫度范圍:850~950℃(細化晶粒,提升強度)。
    應力處理:
    溫度范圍:550~650℃(保溫時間按厚度計算,每25mm保溫1小時)。
    (3)銅合金(如B19白銅、BFe30-1-1鐵白銅)
    退火處理:
    B19白銅:600~780℃;
    BFe30-1-1鐵白銅:780~810℃。
    低溫退火(應力):250~300℃。
    2.關鍵工藝參數
    升溫/降溫速率:
    不銹鋼:升溫至300℃以上時,速率≤50~80℃/h;冷卻至300℃以下可空冷。
    碳鋼:升溫速率≤100℃/h,冷卻速率≤50℃/h。
    溫度均勻性:
    爐內溫差控制在±10℃以內(重要部件需±5℃)。
    表面保護:
    不銹鋼熱處理后需酸洗鈍化,銅合金需避免氧化(可通入惰性氣體保護)。
    3.典型應用場景
    化工反應釜(不銹鋼半管夾套):
    采用固溶處理(1050~1100℃)確保耐腐蝕性,或退火處理(750~800℃)焊接應力。
    高壓容器(碳鋼/低合金鋼):
    正火處理(850~950℃)提升綜合力學性能。
    食品機械(不銹鋼半管):
    低溫退火(250~300℃)減少應力,避免變形影響密封性。
    總結
    半管夾套的熱處理溫度需根據材料類型、工況需求及標準規(guī)范(如ASMEBPVC、GB150)選擇。例如,不銹鋼半管夾套常用退火(700~850℃)或固溶處理(1050~1150℃),碳鋼則采用退火(600~680℃)或正火(850~950℃)。建議結合具體設計文件和第三方檢測確保工藝合理性。
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